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RIMは、反応射出成形の略称です。 プロトタイプの必要数量が50個を超え、寸法が1000 x 800 x 300 mmより大きい場合、RIMキャスティングは各プロトタイプの単価を大幅に削減するのに大いに役立ちます。 RIMキャスティングの最大の利点は、プロトタイプは壁厚が異なることがあり、ウレタン鋳造とプラスチック射出成形にはない最大肉厚が10mmであることです。
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| 反応射出成形原理ビデオ | 反応射出成形機 |
RIM鋳造材は、特性の異なる2種類の混合PU材でできています。 現在、一般的に使用されている材料は、HD-PU4210、DCP-RIM、AXSON-RIM875です。 RIMで成形された試作品は、PP材質やABS材質と同様の特性を持ち、耐老化性、耐衝撃性、高いフィット感、組み立てや分解が容易です。
RIMキャスティングの技術的パラメータ
1. RIM金型材料
樹脂金型 - 50個以上の製造数量に適用されます。
ABSモールド - 300個以上の製造数量に適用されます。
アルミニウム金型 - 1000個以上の製造数量に適用されます。
壁の厚さのプロトタイプ：最高の鋳造壁の厚さは4~6ミリメートルであり、最大の鋳造壁の厚さは10ミリメートルです。
3.試作品の鋳造精度：±0.2mm / 100mm。
4.最大鋳造寸法：2000mm×1200×1000mm
各試作品のキャスティング時間：15-30分/個。
Leecheer Companyが提供するRIMキャスティングサービスは、小バッチ（500-1000個）のプロトタイプを20営業日で完成させ、許容範囲内で試作品の変形を確実にするのに役立ちます.Reecheer Companyの最大の利点は、RIMキャスティングプロセスは、任意の研磨とスプレー塗料なしであなたの希望する色と表面効果に達することができます。
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